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重塑无尽可能

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从理想到量产 · 成就客户每一步

智造未来 驱动世界

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全球可信赖的电子制造伙伴

一站式智造

一站式智造

以专业与活力重塑电子制造

解决方案·一站式交付无限可能

全流程电子智造
全流程电子智造

全流程电子智造

从物料到整机,一站式贴片、组装与测试
  • SMT 贴片加工

    快速打样 QTA / FPC 贴片 / FR4 贴片 / MCPCB 贴片 / 软硬结合板贴片 / BGA 植球

  • PCBA 组装

    插件与后焊 / 三防点胶 / 模块组装 / 结构件装配 / 整机组装

  • 测试与检测

    SPI / AOI / X-Ray / ICT 功能测试 / FCT 在线测试 / 老化测试


联合设计与开发 (JDM)
联合设计与开发 (JDM)

联合设计与开发 (JDM)

与客户协同创新,加速产品落地
  • DFx 服务

    DFM(可制造性设计)/ DFT(可测试性设计)

  • PCB Layout 设计

    拥有专业 Layout 团队,已成功为 富维安道拓、博世德国 设计开发:长轨滑动座椅控制项目和汽车摇窗控制项目(已送样)


行业深度解决方案
行业深度解决方案

行业深度解决方案

覆盖高价值赛道,提供专用光机与电子控制方案
  • 车载电子

  • 3D 打印与扫描光机

  • 微投影光机模组

  • 工业控制

  • 医美医疗

  • 消费电子

数字供应链与智慧系统
数字供应链与智慧系统

数字供应链与智慧系统

从物料到交付,全链路透明可控
  • MES‑JetMind 智造执行系统

  • 智能仓储系统

  • 供应链服务

    物料代采 / PCB(FR4/FPC)/ MCPCB / 电子元器件 / 钣金 / 物料管理 / 进出口报关


关于坚士

珠海坚士电子科技有限公司是一家基于车载PCBA模组解决方案开发和制造的供应商。公司依托先进的电子制造能力,致力于为全球知名车载客户提供可靠的,全方位的电子制造解决方案和服务。公司先后通过了ISO 9001, IATF 16949和ISO14001体系认证。车载电子业务涵盖汽车电子如电动座椅,波箱电机等,服务客户包括博世,一汽,潍柴动力,富维安道拓等。
除了先进的电子制造服务,我们也为客户提供基于特定需求的模组开发解决方案。我们基于DLP的微投模组被广泛应用于车载HUD和3D打印/扫描,以及微投影产品中。
珠海坚士电子科技有限公司

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核心优势

敏捷服务 · 直达全球

敏捷服务 · 直达全球

打样到量产一站式,OTD≥99.5%,小批量48小时交付
支持小批量多品种及快速打样(QTA),小批量订单可在48小时内交付。提供从物料代采、PCB(FR4/FPC/MCPCB)、元器件采购、钣金到整机组装及老化测试的一站式EMS服务。配合独立进出口报关资质、邓白氏认证(72‑337‑3644),OTD(准时交付率)≥99.5%。同时拥有DLP投影引擎模组代理权,为3D打印客户提供从制造到技术的完整方案。无论客户位于何处,坚士电子均能以专业供应链管理和快速产能切换响应全球需求。
15年+资深团队

15年+资深团队

平均从业超15年,原世界500强EMS高管领衔
核心管理团队均来自世界500强企业,在EMS行业平均从业经验超过15年,累计服务过博世、潍柴、一汽等顶级车厂。团队在精益生产、供应链成本优化、快速换线、NPI导入等方面拥有深厚实战经验,确保项目从设计评审到量产爬坡的高效执行力。
全过程溯源 · 数字智造

全过程溯源 · 数字智造

自研MES‑JetMind + WMS/ERP,物料到设备参数全程可追溯
自主研发MES‑JetMind系统,配合智能仓储(WMS)和ERP,实现从元器件入库、SMT贴片、回流焊参数、三防涂覆、组装到老化测试的全链路数据采集与追溯。任何异常均可快速定位至批次、工单甚至具体设备参数,为客户提供透明、可信的制造档案。物料管理采用FIFO先进先出、AML合格物料清单,客供物料同样纳入IQC管控。
闭环质量 · 车规认证

闭环质量 · 车规认证

IATF 16949 + ISO 9001/14001 + 博世14Q/VDA6.3
基于IATF 16949、ISO 9001和ISO 14001三大体系,导入博世14Q及VDA6.3过程审核标准。从合格供应商管理(AVL)、早期供应商介入(ESI)到来料IQC,严格执行首件检查、巡检、终检及SPC、FMEA、PDCA、8D等工具。ESD全流程管控,制程符合RoHS,确保每一片PCBA达到车规级零缺陷目标。
旗舰产线 · 全栈检测

旗舰产线 · 全栈检测

5条高速SMT + 真空氮气回流焊 + AOI/X-Ray/ICT/FCT全矩阵
拥有5条高速SMT贴片线、1条DIP线、2条全自动三防漆涂覆线及2条组装线,配备雅马哈YSM10/20、JUKI RS-1等高端贴片机,以及SPI、AOI、X-Ray、ICT、FCT等全流程检测设备。真空氮气回流炉可将焊接空洞率控制在5%以内,显著提升产品可靠性与寿命。波峰焊、三防涂敷等工艺全覆盖,满足车规级严苛要求。
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